铁矿的处理主要涉及两个步骤：选矿和炼矿。
1 .选矿 选矿是处理铁矿的第一步，其目的是从原矿中分离出高品位的铁矿石。选矿过程通常包括破碎、磨矿、浮选和脱水等步骤。
2. 破碎 铁矿石通常与其它矿石和杂质混合在一起，因此首先需要将其破碎成小块。这个过程使用破碎机将铁矿石破碎成适当大小的颗粒。
3. 磨矿 磨矿是将破碎后的矿石进一步粉碎，并使其中的铁元素与其它元素分离。磨矿过程中使用球磨机或类似设备将矿石粉碎至较细的颗粒。
4.浮选 浮选是根据矿石中不同成分的密度差异，使用浮选机将铁元素与其它元素分离。在浮选过程中，向磨矿后的矿石中添加化学药剂，使铁元素附着在气泡上并浮到表面，从而实现与其它元素的分离。
5.脱水 脱水是将浮选后的矿石进行清洗和干燥，以确保矿石中含水量较低，便于后续的炼铁过程。
6.炼矿 炼矿是将选矿得到的铁矿石转化为铁元素的过程。炼矿通常包括以下步骤：
7. 烧结 将铁矿石粉和适量的燃料和熔剂混合后，在高温下进行烧结，使铁矿石中的氧化铁还原为铁。烧结过程中需要控制温度和气氛，以确保得到高质量的铁块。
8. 炼铁 烧结后的铁块进入高炉中进行炼铁。高炉中加入适量的燃料和熔剂，在高温下将铁块还原为液态铁。炼铁过程中需要控制高炉内的温度、压力和气氛，以确保得到高质量的液态铁。
9. 除渣 液态铁中可能含有杂质，需要进行除渣处理。除渣过程中使用熔剂将杂质与液态铁分离，并去除杂质。
