炼铁工程师主要参与和负责铁矿石的冶炼过程。以下是一般的炼铁生产工艺流程：
铁矿石的选矿和准备：首先，铁矿石需要经过选矿工艺，去除杂质和控制矿石成分。选矿过程包括破碎、磁选、浮选等步骤，以达到对原材料品质和成分的要求。
炉料的配制与预处理：选矿后，将矿石与煤、焦炭等配料进行混合，形成炉料。炉料一般需要经过预处理，包括干燥、混合和球团化等步骤，以提高炉料的均匀性和可流动性。
高炉冶炼过程：将预处理后的炉料通过上料系统送入高炉。在高炉中，炉料在高温下与喷煤等还原剂接触，产生还原反应。这些反应会产生炉渣和铁水。
炉渣处理：高炉冶炼过程产生的炉渣需要进一步处理。常见的炉渣处理方式包括炉渣堆积和水淋处理，以使炉渣达到加入炼钢或其他应用的要求。
铁水处理与铸造：高炉冶炼过程产生的铁水需要进一步处理，包括脱硫、脱磷、温度调节等工艺。然后，铁水可以进行铸造，制成各种铁、钢产品。
炉后处理：对于某些铁合金或特殊钢种，可能需要经过炉后处理工艺，如淬火、正火等工艺，以获得所需的材料性能和组织结构。
